二 產品標準附件

三 地基圖

 軍綠色油漆的5020插床

藍白顏色     出口插床

鑄件  機加

本公司所銷售的車床設備均為大型、重型設備，采用物流配貨方式，配貨的貨車都是經常來往上海至客戶地方的老司機或者專線，貨車配貨需要一定的時間，車配不滿不會給送，特別是一些偏遠地區，所以會耽誤一定的時間，不過除去物流需要的時間外，我公司一定會爭取在第一時間把設備運送到客戶手里，不會耽誤客戶的使用。北京廣州當天可到達，一線城市1~2天，普通城市2~3天，偏遠地區3~5天。

我公司出廠的產品優質、可靠，做到在廠內消除早期故障，并按國家規定對機床三包兩年。在保修期內，我廠產品如出現質量問題，我們售后服務部門將及時給與解決。一般問題，通過電話或傳真能解決的，我們會在2小時之內給與解決，需要專人現場解決的，我們會派專人48小時內到達現場，并做到故障不排除，維修人員不撤離。

插床的基本原理

   其實插床和牛頭刨床的結構非常類似，主要區別在于插床的滑枕在垂直方向上是在做循環往復直線運動。其實就是立起來的牛頭刨床，下托板作橫向進給運動，上托板作縱向進給運動，圓形工作臺帶動工件做圓周方向的進給運動。上托板下托板和圓形工作臺組成了插床的工作臺，如圖1所示。
   插床的加工范圍，主要是加工工件的內部表面，如長方孔、方孔、多邊形孔、和孔內建槽、花鍵槽等，還可以加工各種外表面?？陀^的說，插筒的工作效率較低，所以只能夠用于單件小批量生產和修配工作，插床的刀架沒有抬刀機構，工作臺也沒有讓刀機構，因此插刀在回程時與工件相摩擦，工作條件較差。除鍵槽、形孔外，還可以加工圓柱齒輪和凸輪等等。插床加工精度為IT9-IT7。

插刀介紹

插刀也屬單刃刀具，常用的插刀如下圖所示。與刨刀相似，插刀的前面與后面位置對調，為了避免刀桿與工件已加工表面碰撞，其主切削刃偏離刀桿正面。插刀的幾何角度一般是前角0度到12度，后角4度到8度。
   常用的尖刃插刀主要用于粗插或插削多邊形孔，平刃插刀主要用于精插或插銷直角溝槽。

插銷方法

(1)插銷的主要內容
插銷是以加工工件內表面上的平面、溝槽為主。在插床上可以插銷孔內鍵槽、方孔、多邊形孔和花鍵等，如下圖所示。

(2)插鍵槽
如圖4所示，裝夾工件并按劃線校正工件位置，然后根據工件孔的長度（鍵槽長度）和孔口位置，手動調整滑枕和插刀的行程長度和起點及終點位置，防止插刀在工作中沖撞工作臺而造成事故。鍵槽插削一般應分為粗插和精插，以保證鍵槽的尺寸精度和鍵槽對工件孔軸線的對稱度要求。

(3)插方孔
插小方孔時，可采用整體方頭插刀插削，如下圖所示。插較大的方孔時，采用單邊插削的方法，按劃線校正，先粗插（每邊留余量0.2～0.5mm），然后用90度角度刀頭插去四個角處未插去的部分。粗插時應注意測量方孔邊至基準的尺寸，以保證尺寸精度和對稱度要求。插削按第一邊、第三邊（對邊）、第二邊、第四邊的順序進行。

(4)插花鍵

插花鍵的方法與插鍵槽的方法大致相同。不同的是花鍵各鍵槽除了應保證兩側面對軸平面的對稱度外，還需要保證在孔的圓周上均勻分布，即等分性。因此，插削花鍵時常需要用分度盤進行分度。

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我公司出廠的產品優質、可靠，做到在廠內消除早期故障，并按國家規定對機床三包兩年。在保修期內，我廠產品如出現質量問題，我們售后服務部門將及時給與解決。一般問題，通過電話或傳真能解決的，我們會在2小時之內給與解決，需要專人現場解決的，我們會派專人48小時內到達現場，并做到故障不排除，維修人員不撤離。

插床的基本原理

   其實插床和牛頭刨床的結構非常類似，主要區別在于插床的滑枕在垂直方向上是在做循環往復直線運動。其實就是立起來的牛頭刨床，下托板作橫向進給運動，上托板作縱向進給運動，圓形工作臺帶動工件做圓周方向的進給運動。上托板下托板和圓形工作臺組成了插床的工作臺，如圖1所示。
   插床的加工范圍，主要是加工工件的內部表面，如長方孔、方孔、多邊形孔、和孔內建槽、花鍵槽等，還可以加工各種外表面?？陀^的說，插筒的工作效率較低，所以只能夠用于單件小批量生產和修配工作，插床的刀架沒有抬刀機構，工作臺也沒有讓刀機構，因此插刀在回程時與工件相摩擦，工作條件較差。除鍵槽、形孔外，還可以加工圓柱齒輪和凸輪等等。插床加工精度為IT9-IT7。

插刀介紹

插刀也屬單刃刀具，常用的插刀如下圖所示。與刨刀相似，插刀的前面與后面位置對調，為了避免刀桿與工件已加工表面碰撞，其主切削刃偏離刀桿正面。插刀的幾何角度一般是前角0度到12度，后角4度到8度。
   常用的尖刃插刀主要用于粗插或插削多邊形孔，平刃插刀主要用于精插或插銷直角溝槽。

插銷方法

(1)插銷的主要內容
插銷是以加工工件內表面上的平面、溝槽為主。在插床上可以插銷孔內鍵槽、方孔、多邊形孔和花鍵等，如下圖所示。

(2)插鍵槽
如圖4所示，裝夾工件并按劃線校正工件位置，然后根據工件孔的長度（鍵槽長度）和孔口位置，手動調整滑枕和插刀的行程長度和起點及終點位置，防止插刀在工作中沖撞工作臺而造成事故。鍵槽插削一般應分為粗插和精插，以保證鍵槽的尺寸精度和鍵槽對工件孔軸線的對稱度要求。

(3)插方孔
插小方孔時，可采用整體方頭插刀插削，如下圖所示。插較大的方孔時，采用單邊插削的方法，按劃線校正，先粗插（每邊留余量0.2～0.5mm），然后用90度角度刀頭插去四個角處未插去的部分。粗插時應注意測量方孔邊至基準的尺寸，以保證尺寸精度和對稱度要求。插削按第一邊、第三邊（對邊）、第二邊、第四邊的順序進行。

(4)插花鍵

插花鍵的方法與插鍵槽的方法大致相同。不同的是花鍵各鍵槽除了應保證兩側面對軸平面的對稱度外，還需要保證在孔的圓周上均勻分布，即等分性。因此，插削花鍵時常需要用分度盤進行分度。

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三 地基圖