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    機械插床
    B5050 插床
    發布時間:2016-08-07查看次數:2095


    B5050插床

    主要技術參數

    單位

    B5050插床

    滑枕最大插削長度

    mm

    500

    工件最大重量

    ky

    2000

    滑枕傾斜角度(左右方向)

    odeg

    ±10

    工作臺直徑

    mm

    1000

    滑枕調整距離

    mm

    430

    刀具支撐面至床身前臂間距離

    mm

    990

    工作臺面至滑架下端間距離

    mm

    740

    工作臺縱向行程

    mm

    1000

    工作臺橫向行程

    mm

    660

    滑枕往復次數

    times min

    9,12.5,18.25,36,50

    工作臺縱橫機動進給量范圍毫米/滑枕往復一次

    mm

    0.1,0.2,0.30.4,0.6,1.2

    工作臺回轉機動進給量范圍分/滑枕往復一次

    dr/per

    3,6,9,12,18,36

    最大切削力

    n

    16000

    快移電動機

    r.p.m

    1.5kw 1440

    主傳動電動機

    r.p.m

    7.5kw.1400

    冷卻泵電動機

    r.p.m

    0.125kw 2800

    機床凈重(約)

    T

    10.3T

    外形尺寸(長××高)

    mm

    3480×2085×3307

     

    插床的基本原理

     

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    鑄件  機加

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    藍白顏色     出口插床


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    可登錄公司官網 c307.html

    公司官網

      

    其實插床和牛頭刨床的結構非常類似,主要區別在于插床的滑枕在垂直方向上是在做循環往復直線運動。其實就是立起來的牛頭刨床,下托板作橫向進給運動,上托板作縱向進給運動,圓形工作臺帶動工件做圓周方向的進給運動。上托板下托板和圓形工作臺組成了插床的工作臺,如圖1所示。
       插床的加工范圍,主要是加工工件的內部表面,如長方孔、方孔、多邊形孔、和孔內建槽、花鍵槽等,還可以加工各種外表面??陀^的說,插筒的工作效率較低,所以只能夠用于單件小批量生產和修配工作,插床的刀架沒有抬刀機構,工作臺也沒有讓刀機構,因此插刀在回程時與工件相摩擦,工作條件較差。除鍵槽、形孔外,還可以加工圓柱齒輪和凸輪等等。插床加工精度為IT9-IT7。

    插刀介紹

    插刀也屬單刃刀具,常用的插刀如下圖所示。與刨刀相似,插刀的前面與后面位置對調,為了避免刀桿與工件已加工表面碰撞,其主切削刃偏離刀桿正面。插刀的幾何角度一般是前角0度到12度,后角4度到8度。
       常用的尖刃插刀主要用于粗插或插削多邊形孔,平刃插刀主要用于精插或插銷直角溝槽。

    插銷方法

    (1)插銷的主要內容
    插銷是以加工工件內表面上的平面、溝槽為主。在插床上可以插銷孔內鍵槽、方孔、多邊形孔和花鍵等,如下圖所示。

    (2)插鍵槽
    如圖4所示,裝夾工件并按劃線校正工件位置,然后根據工件孔的長度(鍵槽長度)和孔口位置,手動調整滑枕和插刀的行程長度和起點及終點位置,防止插刀在工作中沖撞工作臺而造成事故。鍵槽插削一般應分為粗插和精插,以保證鍵槽的尺寸精度和鍵槽對工件孔軸線的對稱度要求。



    (3)插方孔
    插小方孔時,可采用整體方頭插刀插削,如下圖所示。插較大的方孔時,采用單邊插削的方法,按劃線校正,先粗插(每邊留余量0.2~0.5mm),然后用90度角度刀頭插去四個角處未插去的部分。粗插時應注意測量方孔邊至基準的尺寸,以保證尺寸精度和對稱度要求。插削按第一邊、第三邊(對邊)、第二邊、第四邊的順序進行。


    (4)插花鍵

    插花鍵的方法與插鍵槽的方法大致相同。不同的是花鍵各鍵槽除了應保證兩側面對軸平面的對稱度外,還需要保證在孔的圓周上均勻分布,即等分性。因此,插削花鍵時常需要用分度盤進行分度。

     

    插床的特點:

    插床用于插削平面、成型面及鍵槽等,并能插傾斜度在10°范圍內的模具等工作物,適用于單個或小批量生產的企業。插床的工作臺具有三種不同方向的進給(縱向、橫向和回轉),故工作物經過一次裝夾后,在本機床加工幾個表面。
    分類介紹
    利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。多用于單件或小批量生產中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內孔鍵槽時,就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門插床和移動式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導軌作上下往復運動,裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉進給運動。鍵槽插床的工作臺與床身聯成一體,從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復運動,邊做斷續的進給運動,工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

    插床操作規程:
    適用機型:
    1、 機械插床:B5020,B5032。
    2、 液壓插床:B5050。
    一、 認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。
    二、 認真執行下述有關插床通用規定
    1、 根據工件加工部位正確選用刀桿長度,調正插頭行程,嚴防碰撞。
    2、 裝卸較重的夾具時,必須輕放輕拿,防止碰傷工作臺面。
    3、 工作臺的縱向、橫向、圓周自動進給,不準三項并用,只準單項進給。
    4、 工作中不準快速對刀。
    三、 認真執行下述有關插床特殊規定:
    (一) 機械插床:
    1、 空運轉試車前或調正滑枕(插頭)行程之后,應用手轉動飛輪,檢查滑枕往復運動是否良好,滑枕行程是否符合要求,確認正常后,方可開動機床試車或正式工作。
    2、 滑枕在運行中,不準調正滑枕行程和速度。
    3、 工作后,將插頭提到頭部,回轉工作臺移到導軌中間位置。
    (二) 液壓插床:
    1、 滑枕在運行中,不準調正滑枕行程。
    2、 工作后,將滑枕插頭放到最下端。

    安全規程

    1.使用的扳手與螺母必須相符,用力要適當,防止滑倒撞傷。
    2.裝夾工件要選好基準面,壓板、墊鐵要平穩可靠,壓緊力要適當,保證工件在切削中不松動。
    3.直線運動(縱、橫向)和圓周運動的工作臺不允許三項同時進行。
    4.禁止在運轉中變換滑枕速度?;硇谐毯筒宓奈恢谜{好后必須鎖緊。
    5.工作時頭部不許伸入滑枕沖程中觀察加工情況。沖程不能超過機床規定。
    6.變速、換刀具、緊螺絲必須停車。
    7.工作完畢后各手柄放置在空位,工作臺和機床以及機床周圍要清理整潔。
    8.使用天車,吊具必須牢固可靠,不準在吊物下操作或通行,要與吊車工密切配合。
    9.在開車之前進行各部件檢查和潤滑,應穿好各防護用品,扎好袖口。
    10.不準用嘴吹鐵屑和用手清理鐵屑。

     

     

    本公司所銷售的車床設備均為大型、重型設備,采用物流配貨方式,配貨的貨車都是經常來往上海至客戶地方的老司機或者專線,貨車配貨需要一定的時間,車配不滿不會給送,特別是一些偏遠地區,所以會耽誤一定的時間,不過除去物流需要的時間外,我公司一定會爭取在第一時間把設備運送到客戶手里,不會耽誤客戶的使用。北京廣州當天可到達,一線城市1~2天,普通城市2~3天,偏遠地區3~5天。我公司出廠的產品優質、可靠,做到在廠內消除早期故障,并按國家規定對機床三包兩年。在保修期內,我廠產品如出現質量問題,我們售后服務部門將及時給與解決。一般問題,通過電話或傳真能解決的,我們會在2小時之內給與解決,需要專人現場解決的,我們會派專人48小時內到達現場,并做到故障不排除,維修人員不撤離。


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