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    插床技術
    插床性能要求是怎么樣的?
    發布時間:2018-04-18查看次數:2271

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                                                             插床性能要求是怎么樣的?
        插床廠家產品的性能要求準確配料,并按一定的方法混合?;炝暇鶆虺潭仁潜WC產品質量的首要前提技術要求
    ①混料按要求進行配方;
    ②選用的各種原材料必須達到技術標準;③混合料的工藝性能:包括粉末的粒度和粒度組成、松裝密度、流動性、成形性及壓縮性等;

    ③混合料的工藝性能:包括粉末的粒度和粒度組成、松裝密度、流動性、成形性及壓
    縮性等
    ④化學成分的均勻度;
    ⑤混料機的型號、規格和轉速及混料的重量和時間等混料工藝參數。
    操作步驟
    ①按技術要求領料,不符合技術標準的材料不準使用。
    ②按配方和重量要求,分別稱好各成分的重量,并嚴格控制其重量誤差。
    ③把鐵粉分成若干份。其中一份加入油;一份加硬脂酸鋅;一份加入石墨;一份加入
    其他合金元素。將以上每份料用手工或小混料機初混。
    鐵粉
    ④按下列順序將配料裝機:鐵粉
    ⑤混合一定時間。抽樣檢驗:用取樣器,從料筒的不同部位取樣,一般取六個,每個約 。然后 ,送化驗室檢測。檢測合格后方可出料。容器應密封,存放時間一般不超過七天混合料檢驗 混合料檢驗包括下列幾個方面。有結團,需要從混料筒中倒出粉料,
    ①外觀:色質均勻,無結團。如色澤不均勻,說明混合不均勻,可適當延長時間。如目篩。再將粉料倒入混料機再混
    ②化學成分:一般用化學分析法分析混合料中各部位的實際化學成分。如混合料的某一部位的化學成分符合要求,而其他部位的化學成分偏高或偏低時,說明沒有混合均勻。此時需要考慮適當延長混料時間或改進混料方法。
    ③工藝性能:混料的工藝性能至少要測松裝密度和流動性,而且必須嚴格符合該特定材料組合的技術規范。粉末冶金制品生產中,自動壓制成形時皆采用容積裝粉法,若粉末混合料的松裝密度不穩定,則壓坯的高度或密度都將發生改變,使壓坯質量難以控制。對于自動裝料系統,是將均一體積的粉末,以均一流速裝填型腔后進行壓形的,因此混合料的流速均勻一致對自動壓制成形十分重要。另外粉料的成形性及壓縮性對于復雜零件的成形起著至關重要的作用,所以也應檢測。如在可能的情況下,應在混料卸出前在生產條件下對試件進行壓制燒結,以檢查該混合料在現有燒結條件下尺寸偏離情況,如有問題,可及時對混合料作相應調整,如通過添加某種成分等將制品尺寸調到要求的范圍。個部位取樣,才能較全面地反映其均勻度。一般通過測定有代表
    ④混合均勻度:混合料要達到完全均勻是不可能的,必須允許有誤差。插床廠家的鑄件無論是外觀還是我們的質量都有保證,我們的產品是有技術和質量保證的。

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